从几个方面浅析便携式镗孔机

2019-06-27  来自: 新乡市新合宜兴数控设备有限公司 浏览次数:458

  一.产品简介:

  便携式镗孔机是专为现场镗孔而设计。它体积小,重量轻,镗孔精度高,质量可靠;其中优势在于它不受地点和空间的限制,工矿企业,工程现场均可方便携带,随时随地的加工。

  二.技术要领:

  1、主电机采用德国Metabo 1100W/220V可调速电机,电子调速

  电机可开机后调整转速。

  2、进给电机采用德国JSCC(精研)伺服电机,60W/220V,转速为:0.9-14r/min 无级变速正反转,通过旋钮调节。本机型丝杠螺距为2mm,进给电机与主电机通过转速和方向配合,可实现不同孔径下、不同进给量的镗孔需要,轴向进给速度连续可调。

  3、该设备为保证孔加工精度,临时支撑采用点焊方式,但因镗杆和刀具占

  据孔中心位臵,加工孔内径和刀具调整测量成为难题,所以此设备比较适合配做

  套筒;若高精度孔加工,需用不必测量的标准成型盘铣刀,粗镗预留加工量,精

  镗一刀完成,也可用本公司生产微调镗刀,根据上次测量结果,把进给螺母旋转角度(0.5mm螺距每转,均分为50等分)调整,精度可达±0.02mm。

  4、因各用户加工孔内径不同、深度不同、是否通孔及精度要求不同,故镗

  刀杆、支撑法兰、定心锥、焊接柄和刀架等,因事而异,需定做。

  三.操作应用

  1、固定镗杆:把选型适用的镗刀杆、支撑法兰、支撑柄、定心锥装配在需

  加工工件上,测量调整好镗杆中心,用焊接柄(M16螺钉)把支撑法兰点焊在 需加工工件上,要求:焊接牢固稳定,定心中正,之后撤掉定心锥。定心是否中正,可用磁力表吸附在镗杆上左、右两端,手动旋转镗杆观察指针是否与原孔未磨损部位中心一致

  (如:油封端盖),不一致持续调整,直至焊接拧死螺钉后定心准确,镗杆旋转均匀、稳定。

  2、连接主机和刀具:把主机法兰与支撑法兰用螺栓连接固定,同时保证镗刀杆能旋入主电机减速箱螺纹孔内,再连接主电机,并用螺栓紧固牢;把分体式刀架或插入式高速刀片用螺钉紧固在距离要加工孔前2--5mm距离的位臵上,近端镗孔采用正刀主电机正转进给电机正转加工,远端镗孔采用反刀主电机正转进给电机反转加工,开始进给前,要调整刀尖位臵保证最近边加工量在2mm以内。

  3、粗镗:连接电源,启动主电机(主电机禁用反转),观察刀尖位臵是否达到粗加工要求;启动进给电机正转进刀,调整旋钮改变进给速度;若焊接偏心太多或定心太偏,单侧吃刀会产生振动,待全吃刀后会加工平稳,可逐渐加大进刀量,加工量大小可根据需要而定,以不震刀为好。每次轴向进刀完成后,应先停进给电机,再停主电机,之后可让进给电机反转退刀或手动退刀;在加工中,随着加工孔的增大,应适当减小单边镗量和走刀速度;每次重复镗孔前,镗刀杆都应留进退行程,直至加工完毕。

  4、精镗:粗镗后直径方向应预留0.5--1.0mm加工量进入精镗阶段(此时应预先磨刀,至锋利,再精确测量装入刀仓,螺丝顶紧),若工程机械配做套筒,此时选择0.2-0.5mm进刀量稳定加工完成即可;主电机方向不变进给电机反转实现远孔加工。若需加工轴承位等高精度孔,如:孔圆柱度、直径有公差,需预先定做标准盘铣刀加工,也可用本公司生产微调镗刀加工,孔内径加工精度可达±0.02mm。

  5、拆卸设备:先拔掉电源,再拆除刀架、刀具,拔下镗刀杆;松开主机和

  支撑法兰间的螺钉,卸下主机;用角磨机磨除焊接柄的焊点拿下支撑法兰,擦净装箱即可。注意:镗杆为防止弯曲变形,可吊挂保存。

  6、法兰端面加工:选配可调刀架可实现端面加工,平端面、加工梯形槽一次装夹可完成。

  如遇较硬工件材料(例如:堆焊工件),建议使用硬质合金刀加工,采用较高转速、较小的吃刀量和进刀量为宜。

  四.注意事项

  1、机器工作前,铜套和镗刀杆摩擦部位应加润滑油,用后擦净。

  2、使用环境:温度-10℃--50℃;相对湿度85%。

  3、本机器在工作中,操作人员应不离现场,以防设备刀松动或震动崩刀, 致使转动部件损坏。

关键词: 便携式镗孔机           

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